Com triar l'extrusora de bessó adequat

En el processament de plàstics moderns, les extrusives de bessó s’han convertit en un equip crucial a causa de la seva alta eficiència i versatilitat. S’utilitzen àmpliament en indústries com plàstics, cautxú, productes químics i aliments, produint diversos productes de plàstic, materials compostos i materials d’alt rendiment. Aquest article proporcionarà una introducció detallada als seus principis de funcionament i funcions tècniques.

El component central d’una extrusora de bessó és un parell de cargols paral·lels o cònics, que giren dins del barril. Mitjançant l’acció entre intermè i cisalla, barregen, plastifiquen i transmeten el material. El procés de funcionament implica principalment els passos següents:
1. Alimentació: el material entra al barril a través del port d’alimentació.
2. Transport: La rotació dels cargols transmet el material cap endavant.
3. Barreja i plastificació: l’acció de cisalla dels cargols garanteix la barreja i la plàstic uniformes del material.
5. Motching: El material està format per un motlle al capçal.
5. Refredament i tall: el material format es refreda per un dispositiu de refrigeració i després es talla a la longitud desitjada.

Triar l'extrusora de bessó adequat:
1. Diàmetre del cargol: seleccioneu el diàmetre del cargol adequat basat en els requisits de producció, normalment entre 16mm i 280mm.
2. Ràtio d’aspecte: la relació d’aspecte influeix en la barreja de material i la plàstic, normalment entre 16: 1 i 48: 1.
3. Velocitat del cargol: la velocitat del cargol influeix en la sortida i la barreja, normalment oscil·lant entre 300rpm i 1200rpm.
6. Sistema de calefacció i refrigeració: seleccioneu el sistema de calefacció i refrigeració adequat per assegurar el control de la temperatura durant el processament.
5. Sistema de control: Trieu equips amb un sistema de control avançat per millorar l’eficiència de la producció i la qualitat del producte.