Coneixeu la funció del cargol d'extrusió?
Nov 08, 2017
El cargol en el barril gira a alta temperatura i alta pressió sota un gran parell, ja que serà en la rotació del material al mateix temps, un fort impuls cap endavant, ha de suportar l'erosió de fricció forta i la descomposició plàstica dels gasos corrosius, de manera que els materials d'extrusió han de tenir una gran resistència mecànica, el rendiment de les condicions de torsió i de deformació d'alta temperatura i alta pressió sota un ós enorme.
L'extrusora en el procés de filatura, principalment per cargol de cargol de plàstic de cisallat de plàstic, i empènyer el plàstic cap endavant, de manera que el cargol de rosca sota una gran tensió de cisallament i fricció a causa del treball a llarg termini sota condicions adverses, el desgast del cargol del cargol, un buit més petit amb el canó augmenta, donant lloc a la disminució de la quantitat d'extrusió de plàstic, produeix reflux plàstic greu, es redueix l'efecte plastificant i la capacitat de gra redueix seriosament.
El procés d'extrusió en fosa és que el material pre-mixt s'introdueix en el barril extrusor del port d'alimentació i el primer segment del barril és la secció d'alimentació i el material no es fon en aquesta etapa. Amb la unitat de cargol de l'extrusora, el material es posa a la fase de compressió, aquesta etapa escalfa el material va començar a fondre's, augmenta la fricció entre els materials, la formació d'alta viscositat, tall elevat per entrar amb la fase de transmissió del cargol extrusora tres secció homogènia, que fa que sigui molt eficaç la separació dels agregats de pigments, aconsegueixi el propòsit de la dispersió.
Actualment, l'equip d'extrusió utilitzat en el recobriment en pols utilitzat en el cargol extrusora Bimetallic, l'extrusora de cargol individual i l'extrusió de cargol extrusora tipus estrella, encara que el tipus d'extrusora, l'estructura interna és diferent, però el propòsit és el mateix, fins i tot si el material màxim està uniformement dispersa.
