Quins són els modes de fallada habituals dels barrils d'extrusora d'un -cargol?

Els modes de fallada habituals dels barrils d'extrusora d'un -cargol inclouen el desgast, la corrosió, l'espai lliure excessiu, el sobreescalfament i la carbonització i els danys causats per una instal·lació incorrecta.

Els modes de fallada habituals dels barrils d'extrusora d'un -cargol són els següents:

1. Falla de desgast: a causa de l'efecte de tall de les partícules de polímer i el desgast mecànic de les partícules abrasives dures, l'espai lliure entre la paret interior del canó i la superfície del cargol s'expandeix contínuament, debilitant així l'eficiència de plastificació de la fosa i deteriorant la consistència de la qualitat del producte.

2. Falla de corrosió: en condicions d'alta-temperatura, la piròlisi de les matèries primeres genera medis corrosius àcids o oxidants, que s'acumulen a la paret interior del barril i indueixen corrosió electroquímica o química, accelerant el procés de degradació del material.

3. Falla excessiva de l'espai lliure: després d'un desgast de servei -a llarg termini, el diàmetre interior del canó s'expandeix de manera irreversible, fent que el joc radial amb el cargol superi l'interval de tolerància del disseny, donant lloc a una disminució de l'eficiència del transport de la fosa i un augment significatiu del consum d'energia de la unitat.

4. Falla de carbonització induïda tèrmicament: el mal funcionament del sistema de refrigeració o les condicions de fricció seca poden induir augments de temperatura localitzats que superin el llindar d'estabilitat tèrmica del material, donant lloc a una descomposició tèrmica irreversible i una ablació de carbonització de la matriu.

5. Falla de desalineació del muntatge: la deformació de l'eix del canó, la desviació excessiva de la coaxialitat amb el cargol o la distribució desigual de la precàrrega de la brida poden induir càrregues de contacte anormals, donant lloc a rascades superficials, bloqueig del moviment i fins i tot danys estructurals.